標(biāo)題：太陽能水箱脈沖校驗(yàn)臺

思明特壓力主要應(yīng)用于管件，閥門等設(shè)備的脈沖試驗(yàn)，整個控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計算機(jī)＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開關(guān)控制模式，并對所有的開關(guān)量進(jìn)行閉合PLC監(jiān)控，并采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進(jìn)行故障記錄，自動系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無人值班的試驗(yàn)安全。主要用于汽車空調(diào)冷凝器、發(fā)動機(jī)散熱器、油冷器蒸發(fā)器、加熱器、以及空調(diào)管路、冷卻液管路和油管路等部件耐液壓脈沖壓力疲勞性能的測試,可實(shí)時顯示脈沖壓力波形(設(shè)定波形和實(shí)際波形)、壓力值、循環(huán)次數(shù)、流體溫度、環(huán)境溫度等參數(shù)，可對試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)溫度，試驗(yàn)次數(shù)等進(jìn)行控制。

二、太陽能水箱脈沖校驗(yàn)臺系統(tǒng)構(gòu)成

脈沖壓力發(fā)生器由充液系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、脈沖動力系統(tǒng)（液壓站）、脈沖壓力伺服系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)組成。

充液系統(tǒng)：

該系統(tǒng)由液位傳感器、集液箱、過濾器、充液氣控球閥組成。該系統(tǒng)完成整個循環(huán)系統(tǒng)中所有容積的介質(zhì)充注與補(bǔ)充。該系統(tǒng)是通大氣的，與排氣系統(tǒng)組成一個充液排氣開式循環(huán)回路。

排氣系統(tǒng)：

該系統(tǒng)由排氣氣控球閥、排氣集液箱、液位傳感器、排氣閥組成。排氣是否徹底會直接影響到壓力波形的產(chǎn)生，它是壓力波形產(chǎn)生的必要條件。該系統(tǒng)安裝在系統(tǒng)管道的最上端，有利于排氣。

加熱系統(tǒng)：

該系統(tǒng)為液體循環(huán)工質(zhì)濕式加熱系統(tǒng)，濕式循環(huán)加熱系統(tǒng)是維持脈沖試驗(yàn)介質(zhì)的設(shè)定溫度，使整個循環(huán)系統(tǒng)處于一個設(shè)定的熱平衡中，該系統(tǒng)由高溫循環(huán)泵、集液罐、加熱器、溫度傳感器組成。

脈沖動力系統(tǒng)：

脈沖動力系統(tǒng)給脈沖的發(fā)生裝置提供一個恒壓源，還包含一個壓力切換裝置。該系統(tǒng)由液壓箱、液壓泵、液壓閥、蓄能器、過濾器、壓力繼電器等元器件組成。

脈沖壓力伺服控制系統(tǒng)：

該控制系統(tǒng)是設(shè)備的核心。系統(tǒng)由伺服閥、伺服油缸、位移傳感器組成

三、太陽能水箱脈沖校驗(yàn)臺主要基本參數(shù)

1)試驗(yàn)介質(zhì)：耐高溫液壓油，具體種類和型號由供方推薦，需方確認(rèn)；

2)介質(zhì)溫度范圍：40～150℃任意設(shè)定；

3)介質(zhì)控溫精度：±3℃；

4)介質(zhì)溫度波動度：±1℃；

5)脈沖壓力：0～25.0MPa任意可調(diào)；

6)脈沖頻率：0.2～3.0Hz可調(diào)；

7)壓力脈沖次數(shù)：0～1,000,000次任意設(shè)定；

8)低壓殘余壓力：視試件內(nèi)阻而定，原則上應(yīng)可達(dá)到0MPa；

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