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氣瓶水壓爆破測(cè)試系統(tǒng)介紹
測(cè)試系統(tǒng)包括加壓裝置 、承壓管道 、測(cè)量?jī)x表和數(shù)據(jù)處理計(jì)箅機(jī)。
加壓裝 置
受試瓶的加壓可以選用電動(dòng)柱塞泵、氣驅(qū)泵或其他增壓裝置 。
增壓裝置的額定工作壓力不小于氣瓶設(shè)計(jì)爆破壓力的 1.5倍 。
增壓裝置的流量可以按照受試瓶的試驗(yàn)速率進(jìn)行人工調(diào)節(jié) 。
對(duì)受試瓶
不能施加除試驗(yàn)水壓以外的任何其他外力 。
承壓管道
全部承壓管道應(yīng)選用金屬管 。
承壓管道應(yīng)經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)不小于氣瓶設(shè)計(jì)爆破壓力的1.5倍 。
承壓管道應(yīng)妥善布置，保證系統(tǒng)內(nèi)的氣體能全部排凈 。
承壓管道與設(shè)備、儀表的連接應(yīng)具有良好的密封 。
測(cè)量?jī)x表
測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)水計(jì)量用的流量傳感器可為液柱計(jì)量式或質(zhì)(重 )量計(jì)量式 。傳感器的精度應(yīng) 不低于0.5級(jí) 。
測(cè)試系統(tǒng)中用于壓力測(cè)定的壓力傳感器，精度不低于0.5級(jí) 。用 于壓力監(jiān)測(cè)用的壓力表精度不低于1.6級(jí)。壓力表的最大量程為氣瓶設(shè)計(jì)爆破壓力的 1.5~3倍 。
用于測(cè)定試驗(yàn)環(huán)境 溫度和試驗(yàn)用水溫度的溫度 測(cè)量?jī)x表最小顯示值應(yīng)不大于 1℃ 。
數(shù)據(jù)處理用計(jì)算機(jī)
根據(jù)采集的進(jìn)水量和壓力的數(shù)據(jù)，自動(dòng)繪制出受試瓶的壓力-進(jìn)水量曲線圖。壓力及進(jìn)水量 的數(shù)據(jù)采集 頻率不低于 5次 /秒 。
以數(shù)字正確顯示受試瓶的實(shí)際爆破壓力 。
根據(jù)壓力-進(jìn)水量曲線，以數(shù)字方式顯示受試瓶 (不含纏繞氣瓶)的屈服壓力。無(wú)明顯屈服現(xiàn) 象的受試瓶，按曲線偏離(或偏離至某一很小的規(guī)定值)比例膨脹線時(shí)的壓力值即顯示受試瓶的屈服壓力。
1
氣瓶水壓爆破試驗(yàn)測(cè)試要求
測(cè)試前準(zhǔn)備
檢查環(huán)境溫度和試驗(yàn)用水溫度，調(diào)整并保持其在5℃ 以上 。
測(cè)定受試瓶(不含纏繞氣瓶)的實(shí)際壁厚，測(cè)試點(diǎn)應(yīng)不少于12點(diǎn)(筒體的上、中、下三個(gè)部和圓周 的四個(gè)方位。 )。
測(cè)定受試瓶(不含纏繞氣瓶)筒體的上 、中、下三個(gè)部位 的實(shí) 際周長(zhǎng) 。
測(cè)定受試瓶的實(shí)際容積 。
升壓速率
測(cè)試過(guò)程中，受試瓶在屈服壓力范圍內(nèi)的升壓速率，應(yīng)保證瓶壁的應(yīng)力增大速率在規(guī)定的范
圍內(nèi)。
特殊情況處理
測(cè)試過(guò)程中，當(dāng)受試瓶的試驗(yàn)壓力未達(dá)到氣瓶屈服壓力而遇到設(shè)備或系統(tǒng)出現(xiàn)故障以致測(cè)試不能持續(xù)進(jìn)行時(shí)，允許在故障修復(fù)后重新進(jìn)行測(cè)試 。
若受試瓶的壓力已超越氣瓶屈服壓力，不管任何原因造成的測(cè)試停止，該受試瓶不能再行測(cè)試。
應(yīng)另外抽取樣品重新進(jìn)行。
測(cè)試系統(tǒng)包括加壓裝置 、承壓管道 、測(cè)量?jī)x表和數(shù)據(jù)處理計(jì)箅機(jī)。
加壓裝 置
受試瓶的加壓可以選用電動(dòng)柱塞泵、氣驅(qū)泵或其他增壓裝置 。
增壓裝置的額定工作壓力不小于氣瓶設(shè)計(jì)爆破壓力的 1.5倍 。
增壓裝置的流量可以按照受試瓶的試驗(yàn)速率進(jìn)行人工調(diào)節(jié) 。
對(duì)受試瓶
不能施加除試驗(yàn)水壓以外的任何其他外力 。
承壓管道
全部承壓管道應(yīng)選用金屬管 。
承壓管道應(yīng)經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)不小于氣瓶設(shè)計(jì)爆破壓力的1.5倍 。
承壓管道應(yīng)妥善布置，保證系統(tǒng)內(nèi)的氣體能全部排凈 。
承壓管道與設(shè)備、儀表的連接應(yīng)具有良好的密封 。
測(cè)量?jī)x表
測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)水計(jì)量用的流量傳感器可為液柱計(jì)量式或質(zhì)(重 )量計(jì)量式 。傳感器的精度應(yīng) 不低于0.5級(jí) 。
測(cè)試系統(tǒng)中用于壓力測(cè)定的壓力傳感器，精度不低于0.5級(jí) 。用 于壓力監(jiān)測(cè)用的壓力表精度不低于1.6級(jí)。壓力表的最大量程為氣瓶設(shè)計(jì)爆破壓力的 1.5~3倍 。
用于測(cè)定試驗(yàn)環(huán)境 溫度和試驗(yàn)用水溫度的溫度 測(cè)量?jī)x表最小顯示值應(yīng)不大于 1℃ 。
數(shù)據(jù)處理用計(jì)算機(jī)
根據(jù)采集的進(jìn)水量和壓力的數(shù)據(jù)，自動(dòng)繪制出受試瓶的壓力-進(jìn)水量曲線圖。壓力及進(jìn)水量 的數(shù)據(jù)采集 頻率不低于 5次 /秒 。
以數(shù)字正確顯示受試瓶的實(shí)際爆破壓力 。
根據(jù)壓力-進(jìn)水量曲線，以數(shù)字方式顯示受試瓶 (不含纏繞氣瓶)的屈服壓力。無(wú)明顯屈服現(xiàn) 象的受試瓶，按曲線偏離(或偏離至某一很小的規(guī)定值)比例膨脹線時(shí)的壓力值即顯示受試瓶的屈服壓力。
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氣瓶水壓爆破試驗(yàn)測(cè)試要求
測(cè)試前準(zhǔn)備
檢查環(huán)境溫度和試驗(yàn)用水溫度，調(diào)整并保持其在5℃ 以上 。
測(cè)定受試瓶(不含纏繞氣瓶)的實(shí)際壁厚，測(cè)試點(diǎn)應(yīng)不少于12點(diǎn)(筒體的上、中、下三個(gè)部和圓周 的四個(gè)方位。 )。
測(cè)定受試瓶(不含纏繞氣瓶)筒體的上 、中、下三個(gè)部位 的實(shí) 際周長(zhǎng) 。
測(cè)定受試瓶的實(shí)際容積 。
升壓速率
測(cè)試過(guò)程中，受試瓶在屈服壓力范圍內(nèi)的升壓速率，應(yīng)保證瓶壁的應(yīng)力增大速率在規(guī)定的范
圍內(nèi)。
特殊情況處理
測(cè)試過(guò)程中，當(dāng)受試瓶的試驗(yàn)壓力未達(dá)到氣瓶屈服壓力而遇到設(shè)備或系統(tǒng)出現(xiàn)故障以致測(cè)試不能持續(xù)進(jìn)行時(shí)，允許在故障修復(fù)后重新進(jìn)行測(cè)試 。
若受試瓶的壓力已超越氣瓶屈服壓力，不管任何原因造成的測(cè)試停止，該受試瓶不能再行測(cè)試。
應(yīng)另外抽取樣品重新進(jìn)行。
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