設備要求

1 試驗設備按照各自的試驗方法。
2 用于尺寸試驗的圖紙、測量設備和塞規(guī)。
3 用于達1500kpa（最大）超壓的壓力發(fā)生器，此發(fā)生器帶reservoir（蓄水池，容器）和3/2-通閥。
4 減壓閥，范圍從0~200kpa。
5 真空發(fā)生器，范圍從-0.5~95kpa。
6 帶軟管接頭的壓力容器，壓力為100kpa，容量1.5±0.05dm3.
7 空氣用截止閥
8 壓力塞規(guī)，指示范圍0~500kpa
9 差動壓力計，范圍為0~8kpa，分辨率為0.02kpa
10 壓力塞規(guī)，范圍為0~400kpa，分辨率為2kpa
11 真空塞規(guī)，范圍為0~100kpa，分辨率為0.1kpa
12 計時設備，能夠最小600s
13熱處理室，配有循環(huán)空氣以及2個開口（~50mm）；溫度范圍-30~+150℃。熱處理室的設計應確保溫度保持在此試驗程序中指定的公差范圍內。
14 用于執(zhí)行耐久性試驗的試驗設備，由一個體積為1dm3的真空罐、1個真空發(fā)生器、用于啟動單向閥的3×2/2-通閥組成。

式樣
1 除非有其他規(guī)定，要求至少20個單向閥用于此程序中的初始樣品批準和發(fā)布試驗。
2 被提交試驗樣品被期待能呈現(xiàn)在生產的公差范圍內發(fā)現(xiàn)的參數(shù)的整個比例。
3 關于試驗選擇以及用于檢查試驗的式樣數(shù)量應在責任工程（部）和供應商之間達成協(xié)議。在任意情況下，完成全面的發(fā)布試驗的要求是由GM工程師決定。

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燃油管材料和性能要求

加油軟管老化試驗與溫度循環(huán)試驗