試驗項目和試驗方法

1試運行
調整試驗系統壓力,使被試液壓缸在無負載工況下起動,并全行程往復運動數次,完全排除液壓缸
內的空氣

2起動壓力特性試瞻
試運轉后,在無負載工況下,調整溢流閥,使無桿腔(雙活塞桿液壓缸,兩腔均可)壓力逐漸升高,至
液壓缸起動時,記錄下的起動壓力即為最低起動壓力

3耐壓試驗
使被試液壓缸活塞分別停在行程的兩端(單作用液壓缸處于行程極限位置),分別向工作腔施加1.5
倍的公稱壓力,型式試驗保壓2min;出廠試驗保壓10s

4耐久性試驗
在額定壓力下,使被試液壓缸以設計要求的最高速度連續運行,速度誤差為士10%。一次連續運行
8h以上,在試驗期間,被試液壓缸的零件均不得進行調整。記錄累計行程。

5泄漏試驗

1內泄漏
使被試液壓缸工作腔進油,加壓至額定壓力或用戶指定壓力,測定經活塞泄漏至未加壓腔的泄
漏量。
2外泄漏
進行規定的試驗時,檢測活塞桿密封處的泄漏量;檢查缸體各靜密封處、結合
面處和可調節機構處是否有滲漏現象
3低壓下的泄漏試驗
當液壓缸內徑大干32mm時,在最低壓力為0.5MPa(5bar)下;當液壓缸內徑小于等于32mm時，在1Mpa壓力下，使液壓缸全行程往復運動3次以上，每次在行程端部停留至少10s。