鋼質焊接氣瓶檢驗周期與檢驗項目


盛裝一般氣體的氣瓶，每三年檢驗一次；盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每二年檢驗一次。
　　在使用過程中若發(fā)現(xiàn)氣瓶有嚴重腐蝕、損傷或其安全可靠有懷疑時，應提前進行檢驗。
　　庫存或停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應進行檢驗。
氣瓶定期檢驗項目包括外觀檢查、焊縫檢查、閥座與塞座檢查、內部檢查、容積測定、水壓試驗、瓶閥及卸壓閥檢驗和氣密性試驗。


檢驗準備
　　逐只檢查登記氣瓶制造標志和檢驗標志。登記內容包括制造國別、制造廠名稱或代號、出廠編號、出廠年月、公稱工作壓力、水壓試驗壓力、實際容積、實際重量、上次檢驗日期。
　　未經(jīng)勞動部門認可的廠商制造的氣瓶、制造標志不符合GB5100或勞動部頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的氣瓶、制造標志模糊不清或關鍵項目不全而無據(jù)可查的氣瓶、有關政府文件規(guī)定不準再用的氣瓶，登記后不予檢驗按報廢處理。
　　對使用年限超過12年的盛裝腐蝕性氣體的氣瓶以及使用期限超過20年的盛裝其他氣體的氣瓶按報廢處理，登記后不予檢驗。
　　屬于似改裝的氣瓶，根據(jù)LD96確定能否改裝。不宜改裝的應退回；宜于改裝的作好記號，另存放在指定場所。
　　對于瓶內介質不明、瓶閥無法開啟的氣瓶，應與待檢瓶分別存放以待另行妥善處理。
　　確認瓶內介質后，根據(jù)介質的不同性質，在保證安全、衛(wèi)生和不污染環(huán)境的條件下采用瓶內介質相適應的方法將瓶內氣體排出。對于盛裝毒性氣體的氣瓶，在排放瓶內氣體后還必須采取有效措施進行瓶內解毒處理。
　　 確認瓶內壓力與大氣壓力一致時，用不損傷瓶壁金屬的器械卸下瓶閥和防震圈，同時卸下泄壓閥和盲塞。
　　 用不損傷瓶體金屬的適當方法將氣瓶內外表面的污垢、腐蝕產物、沾染物等有礙表面檢查的雜物以及外表面的疏松漆膜清除干凈。

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空調制冷劑儲罐壓力測試臺

鋼制焊接氣瓶外觀檢查與評定